22 мая 2017 г.
Кирпич, как древнейший рукотворный строительный материал, пользуется большой популярностью и в современном строительстве. Освоение новых технологий и сырья для получения элементов, используемых в кладке и отделке стен сооружений, способствует постоянному расширению ассортимента товаров на рынке строительных ресурсов. К инновациям XXI века можно отнести кирпич гиперпрессованный, изобретенный в конце прошлого столетья, но, получивший известность в последние годы.
Гиперпрессованный кирпич - это строительный и отделочный искусственный камень, по облику и свойствам, в максимальной степени приближенный к натуральному образцу. Термин "кирпич" в данном случае носит условный характер, поскольку продукция представлена мелкоштучными изделиями с геометрическими параметрами стандартного керамического кирпича. Впрочем, на этом аналогия с глиняными обжиговыми заготовками завершается, так как ни по составу, ни по способу производства, гиперпрессованные изделия не имеют ничего общего ни с керамическими, ни с силикатными.
Смесь для прессованного кирпича (формовочная масса) содержит дробленый минеральный наполнитель и вяжущий компонент в виде цемента. Мелкомолотый порошок с добавлением железоокисных красителей, гидрофобизаторов и пластификаторов, увлажняется, что провоцирует химическую реакцию, делая массу пластичной и однородной. Минеральная составляющая основы гиперпрессованной продукции - это, как правило, порошкообразные породы известняка, добываемого в местных карьерах. Кроме того, в состав продукции могут входить разнообразные шлаки, кирпично-бетонный бой, продукты переработки теплоэлектростанций, горно-обогатительных, металлургических и асбоцементных комбинатов.
Использование промышленных отходов практикуется для получения продукции, предназначенной для строительства укрепленных инженерных сооружений - подпорных стенок, дамб, плотин и других стратегических объектов. Основная же область применения гиперпрессованного камня - фасадная отделка. Облицовочные элементы, отличаясь повышенными требованиями к декоративности и износостойкости, допускают в своем составе сырье без посторонних химических примесей, поэтому смесь для прессованного кирпича лицевого типа не содержит остаточных продуктов производства.
Технология изготовления гиперпрессованноых изделий состоит из нескольких последовательных этапов: подготовки формовочной массы, прессования под давлением 20-35 МПа, палетизации сформованных брусков и пропаривания с целью удаления из структуры излишков влаги. Модификации с рельефными (рустированными) лицевыми гранями подвергаются последующей обработке в виде срубания поверхностных слоев.
Наше предприятие Гиперпрессованный кирпич специализируется на производстве облицовочного гиперпрессованного кирпича, предлагая поставку партий продукции юридическим и физическим лицам. Звоните +7 (916) 734-75-95.
