Секреты технологии производства гиперпрессованного кирпича

29 января 2019 г.

       Кирпич жесткого прессования отличается своей безупречной формой и активно используется в строительной сфере. Такие характеристики достигаются, благодаря технологии производства гиперпрессованного кирпича, которая имеет отличия от производства обычного кирпича.

Что входит в состав

       Изготавливается гиперпрессованный кирпич из цемента, имеющего маркировку ПЦ-400, ПЦ-300. Цемент используется в качестве связующего звена и составляет от 8 до 20 % от общей массы кирпича.

       Кроме доли цемента, в состав кирпича входят: дробленный камень, мрамор мергель. Может быть в составе компонентов и строительная тырса (представляющая собой состав ракушечника и глины). Эти компоненты придают прочность гиперпрессованному кирпичу и составляют до 85%  его состава. Кроме того, в состав кирпича входит вода, составляющая от 8-15% его массы, и железно-оксидный компонент, занимающий в составе кирпича 1%.

Технология производства гиперпрессованного кирпича

       В основе производства кирпича лежит технология двухстороннего прессования. При такой технологии мелкие частицы сжимаются под высоким давлением. Двухстороннее прессование делает кирпич более прочным, уменьшает его водопоглащение.

       Сам технологический процесс можно разделить на три этапа:

1. Первый этап. Сырье для изготовления подготавливается к производству. Масса для производства кирпича измельчается, проходит  механическую обработку.


2. Второй этап. На втором этапе масса, прошедшая измельчение, поступает в смесительный узел. На этом этапе в необходимых количествах в массу добавляется вода, цветовая составляющая и цемент. Далее путь массы лежит в дозатор полуавтоматического типа. Завершающей стадией второго этапа – является прессование, которое составляет 8-10 секунд, в зависимости от разновидности изготавливаемого изделия.


3. Следует отметить, что двойным прессованием можно изготавливать как полнотелый, так и пустотелый кирпич, а также кирпич, имеющий округленные или усеченные грани.


4. Третий этап. Это завершающий этап. Готовый кирпич с момента изготовления выдерживается на складе не меньше 5 дней, после чего отправляется заказчикам. Окончательную прочность гиперпрессованный кирпич набирает через 28 дней с момента изготовления.

       Наша компания Гиперпрессованный кирпич, расположенная по адресу г. Луховицы, ул. Тимирязева, д. 13, более 10 лет изготавливает гиперпрессованный кирпич повышенной прочности. Разработав и успешно используя собственную методику изготовления кирпича, компания готова поставить своим заказчикам и партнерам гиперпрессованный кирпич повышенной прочности для успешного возведения объектов различного назначения.

       По всем вопросам, связанным с производством и реализацией гиперпресованного кирпича, обращайтесь по телефону +7 (916) 734-75-95, или  через форму обратной связи.