21 августа 2017 г.
Рынок строительных ресурсов регулярно пополняется свежими изобретениями, сочетающими инновационные технологии и усовершенствованные технически-эксплуатационные характеристики. Одной из таких новинок стал гиперпрессованный кирпич, получивший практическое распространение всего несколько десятков лет назад. Сразу хотелось бы отметить, что к классическим обжиговым глиняным образцам и автоклавному силикату, данный продукт не имеет никакого отношения, да и кирпичом называется только лишь потому, что обладает характерной формой и стандартными размерами 250х125х65 мм. По свойствам же, гиперпрессованные изделия более, чем какие-либо другие представители категории искусственного камня, приравниваются к оригиналу природного происхождения.
Производство гиперпрессованного кирпича не имеет ничего общего с обжиговыми процессами, предполагая естественную сушку или ускорение консолидации в пропарочных камерах. Однако, это завершающий этап изготовления материала. Первоначально же готовится сырье для будущих изделий - отсев известняка, цемент и красящие железооксидные пигменты. Известняк перемалывается в мелкий порошок, после чего направляется в смесительный бункер, куда также добавляется портланодцемент и красители. Гомогенная сухая субстанция увлажняется небольшим количеством воды, и порции массы поступают в прессовочную камеру, где под давлением свыше 20 МПа (около 300 т), формируются в плотные бруски.
Технология гиперпрессования обладает целым рядом преимуществ перед традиционными методами получения искусственного камня. В первую очередь, нельзя не оценить, сравнительно, небольшую энергоемкость цикла, обусловленную отсутствием обжиговой и автоклавной обработки. Привлекательным является и факт безотходности производства: в ходе изготовления кирпича не образуется ни твердых, ни жидких, ни газообразных продуктов выработки, а остатки сырья и дефектные экземпляры подлежат реутилизации. Более того, при создании формовочной смеси, допускается использовать промышленные отходы минерального состава: доменные шлаки, кирпично-бетонные обломки, твердые зольные отложения ТЭЦ и т.д. Все это положительным образом отражается на стоимости материала.
Формируясь под воздействием сверхсильного гнета, гиперпрессованный камень наделяется монолитной структурой, в которой отсутствуют воздушные пустоты. Благодаря высокой плотности, кирпич отличается особой прочностью и морозостойкостью.
Производство гиперпрессованного кирпича - специализация нашего предприятия Гиперпрессованный кирпич, расположенного в г Луховицы Московской области. Мы предлагаем продукцию на основе известняка-ракушечника, добываемого в местных карьерах. Ассортимент изделий представлен полнотелыми одинарными и уплощенными элементами, предназначенными для облицовки фасадов, возведения ограждений и создания малых архитектурных форм. Подробнее ознакомиться с геометрическими параметрами, цветовыми вариантами и ценами предлагаем в разделе "Прайс-лист". Оформить заявку на поставку партий материала можно, связавшись с отделом продаж по телефону +7 (916) 734-75-95.
