22 октября 2018 г.
Кирпич полусухого гиперпрессования занимает почетную нишу в категории облицовочного искусственного камня. Данный материал по составу и свойствам совершенно не похож ни на классическую керамику, ни на силикатную продукцию. По сути, речь идет о жестко прессованном "тощем бетоне", в котором недостаток связующего цементного вещества компенсируется когезией минерального заполнителя, подвергнутого высокому давлению.
Гиперпрессованный кирпич делают из дробленого известняка, смешанного с цементом в примерном соотношении 9:1. Для активации химического взаимодействия сырьевой смеси, в нее добавляется минимальное количество воды. Бруски формуются под прессом, где полусухое цементно-известняковое "тесто" сжимается давлением не меньше 20 МПа, вследствие чего происходит молекулярное сращивание разнородных ингредиентов. В результате получают очень прочные заготовки с монолитной структурой.
В юго-восточном направлении Московской области выпускает гиперпрессованный кирпич завод в г Луховицы. Предприятие Гиперпрессованный кирпич специализируется на производстве полнотелых изделий одинарного и узкого формата, а также плитки. В настоящее время ассортимент представлен продукцией с гладкими и рельефными гранями ложка и тычка в почти двух десятках вариаций цветового исполнения.
Являясь, сравнительно, "молодым" материалом, не опробованным временем как керамический или силикатный "сородич", гиперпрессованный камень продолжает вызывать у потенциальных покупателей немало вопросов. Отметим, что материал причисляется к разряду декоративного, поскольку полностью соответствует требованиям к фасадным отделочным элементам. Между тем, благодаря высочайшим показателям прочности, морозо- и влагостойкости, гипрепресс отлично зарекомендовал себя в ответственных несущих конструкциях, а также в стенах сооружений в сейсмически неблагополучных районах. Ограничения к применению обусловливаются, как правило, ценой и материалоемкостью экземпляров.
Гиперпрессованные изделия имеют большое внешнее и качественное сходство с натуральным камнем. Благодаря минимальному количеству пустот в теле (поры в структуре брусков изолированные размером от 0,03 до 0,3 мм), кирпич выигрывает у керамики и силиката минимальным коэффициентом водопоглощения, который составляет от 4,7 до 4,8%. Данные показатели позволяют использовать гипрепресс в отделке цоколей и в возведении построек, эксплуатируемых в режиме повышенной влажности.
Изготавливающий гиперпрессованный кирпич завод поставляет продукцию на подмосковный рынок стройматериалов, а также реализует изделия с собственного склада без посредников. В нашем каталоге вы найдете всю необходимую информацию относительно модификаций изделий и цен. За получением дополнительных сведений звоните нам по номеру +7 (916) 734-75-95, приезжаейте к нам на производство г. Луховицы, ул. Тимирязева, д. 13.
