4 ноября 2018 г.
Своим рождением гиперпрессованный кирпич обязан вынужденным инженерным изысканиям. В 1986 году в Москве была организована международная выставка достижения строительных технологий, где в качестве одного из суперсовременных экспонатов зарубежными коллегами был продемонстрирован пресс для изготовления грунтобетонного кирпича. Машина, способная делать строительный материал путем уплотнения почвенноцементной массы, чрезвычайно заинтересовала отечественных производителей, что вполне естественно, учитывая доступность и бесплатность сырья.
Станок был куплен одним из региональных заводов, но после проведения испытаний первых партий материала, выяснилось, что морозостойкость и водопоглощение производных грунта не соответствуют отечественным строительным нормативам. Путем экспериментов было определено, что лучшим сырьем для прочного и устойчивого к атмосферным воздействиям материала является отсев известняка. С применением этого ингредиента и было налажено производство гиперпрессованного кирпича. Между тем, свою сегодняшнюю популярность гипрепресс обрел только в начале двухтысячных годов, став доступным для большинства застройщиков.
На продажу гиперпрессованная продукция поставляется в неокрашенном и цветном исполнении. Натуральная окраска камня определяется формулой известняка, добываемого в конкретном регионе. В карьерах нашего производства разрабатывается сырье серого цвета, поэтому естественная окраска элементов - цвет асфальта. Для получения цветного камня, в формовочную массу водятся железноокисные пигменты, причем наличие дополнительных добавок подразумевает увеличение доли цемента с целью компенсации свойств изделий. Этим объясняется тот факт, что окрашенные экземпляры обходятся дороже "собратьев" без использования красителей. Примечательно, что чистота и яркость тонировки требуют не только большего количества вяжущего, но и улучшенного качества. В частности, для некоторых расцветок приходится использовать дорогостоящий белый цемент.
Интересен и сам процесс изготовления гиперпрессованного кирпича. Как уже упоминалось, формовка брусков происходит под большим давлением, вследствие которого изменяется молекулярная структура компонентов. Процесс молекулярного слияния разнородных веществ квалифицируется как "холодная сварка". На выходе получают монолитные слитки с минимальным количеством пустот в толще. Дозревание заготовок происходит в пропарочной камере, откуда, набравшие товарную прочность кирпичи, отправляются на склад для продажи, либо в производственный цех по обработке лицевых граней для придания колотых поверхностей, имитирующих "дикий камень".
Производство гиперпрессованного кирпича - специализация предприятия Гиперпрессованный кирпич. В настоящее время ассортимент продукции нашего завода насчитывает около полусотни разновидностей изделий различной окраски, фактуры и формата. В каталоге представлен полный список вариантов камня с указанием цен. Для оформления заказа на поставку звоните по номеру +7 (916) 734-75-95, или приезжайте по адресу г. Луховицы, ул. Тимирязева, д. 13.
