Гиперпрессованный кирпич история, сырьевая база, производственный цикл

4 октября 2020 г.

       ГПК, или гиперпрессованный кирпич – один из самых эффектных вариантов отделочного камня, образующего декоративно привлекательные, высокопрочные конструкции, устойчивые к агрессивным воздействиям окружающей среды. «Гиперпрессованный кирпич – история, сырьевая база, производственный цикл» - тема, позволяющая понять истоки преимуществ рассматриваемой разновидности искусственного камня.

      Несмотря на условную принадлежность к стройматериалам нового поколения, гиперпрессованный кирпич появился в России в конце 80-х годов прошлого века. Первым предприятием, выпускающим продукцию, стал небольшой завод в Тульской области, выкупивший импортный гидравлический пресс на международной выставке «Стройиндустрия», состоявшейся в Москве в 1986 году.

     На выставочной площадке оборудование, послужившее впоследствии прототипом современных станков для гиперпрессования, представлялось как пресс для изготовления грунтобетонного кирпича. Однако первоначальный вариант сырья не оправдал надежд на получение высокопрочного и устойчивого к сезонным изменениям материала, и после проведенных испытаний, лучшим заполнением были признаны карбоналиты – осадочные образования с преобладанием кальцита.

       Принадлежность ГПК к инновационной продукции объясняется пробелом производства в неблагоприятные для отечественной экономики 90-е годы. Отсутствие конкуренции на рынке и малые партии поставки сделали изделия недоступными для повсеместного применения. И только в начале «нулевых» материал получил массовую распространенность, считаясь продуктом передовых технологий производства.

       Как упоминалось выше, основное заполнение гиперпрессованных элементов – измельченные фракции известняка (около 90% содержимого), химический состав которого определяется географией месторождения. Завод Гиперпрессованный кирпич, расположенный в г Луховицы, обеспечивается ракушечником, добываемым в местных карьерах. Связующим компонентом формовочной смеси ГПК служит высокомарочный портландцемент, занимающий примерно 8% массовой доли. Кроме того, в прессмассу вводятся минеральные красящие пигменты (1-2%), что обеспечивает окрашивание блоков в массе. Звоните на +7 (916) 734-75-95. Адрес нашего завода г. Луховицы, ул. Тимирязева, д. 13. С прайсом компании Вы можте ознакомиться у нас на сайте.

       Технологический цикл производства ГПК состоит из нескольких этапов:

• Подготовка сырья на дробильно-сортировочном комплексе. На этой стадии выполняется измельчение и очистка от металлов, сортировка по фракциям.


• Соединение всех компонентов, добавление воды, создание однородной смеси.


• Формовка под прессом давлением от 20 МПа.


• Укладка отформованных брусков на поддоны.


• Твердение до набора отпускной прочности: сушка в естественных условиях помещения или в сушильных камерах.


• Рустирование путем откалывания верхнего слоя.

       На гиперпрессованный кирпич – история, сырьевая база, производственный цикл свидетельствуют о том, что материал характеризуется не только высокой прочностью и атмосферостойкостью, но и доступной ценой, что обуславливается «скромной» для облицовочного искусственного камня себестоимостью.