21 декабря 2017 г.
По составу и технологии производства различают три группы облицовочного искусственного камня - это керамика, силикат и гиперпрессованный кирпич. Каждый из материалов по-своему хорош, но и не лишен недостатков, поэтому, прежде, чем определиться с выбором, желательно ознакомиться со свойствами каждого представителя.
Если ориентироваться на стоимость продукции, то первенство по бюджетности занимает силикатный кирпич, получаемый путем прессования и автоклавной обработки песчано-известковой смеси. Пигменты, добавляемые в формовочную массу, придают изделиям различный цветовой оттенок. Помимо низкой цены, обусловленной оперативностью и малой затратностью производственного процесса, силикатные образцы отличаются хорошей шумоизоляцией. Слабой стороной силиката является высокий уровень влагопоглощения и недостаточная устойчивость цвета. Способность впитывать влагу определяет низкую морозостойкость, а, следовательно, недолговечность декоративной кладки.
До некоторых пор лидирующие позиции на рынке занимал фасадный камень из обожженной глины. Керамическая продукция и сегодня является чрезвычайно востребованной, благодаря высокой прочности, устойчивости к деформирующим нагрузкам, отличным показателям морозостойкости и огнеупорным качествам. Современные методики обработки позволяют получать не только изделия охристой цветовой гаммы, определяемой естественным цветом глины, но и экземпляры с декоративными покрытиями неповторимой красоты.
Недочетов у обжигового кирпича немного, но они достаточно значимы. В первую очередь следует отметить подверженность к образованию высолов на поверхности кладки. Высолами называют белесоватые разводы, появляющиеся вследствие кристаллизации солей в теле кирпича и в кладочном растворе. Выцветшие участки портят внешний вид стены, а главное, делают конструкцию хрупкой и склонной к разрушению. Второй недостаток керамики - высокая цена изделий, ввиду энергоемкости и продолжительности производственного процесса.
Сегодня главный конкурент обжигового камня - гиперпрессованный кирпич, получаемый путем мощного сдавливания увлажненной смеси дробленого известняка, цемента и минеральных красителей. Бруски полусухого прессования характеризуются высочайшей твердостью и плотностью структуры, а, следовательно, низкой степенью водопоглощения и отличной переносимостью циклов промерзания и оттаивания. Монолитные блоки по своим декоративным и эксплуатационным качествам максимально приближены к природному камню. Гладкие экземпляры внешне напоминают гранит, а рустированные, со сколотыми лицевыми гранями, достоверно имитируют "рваную" фактуру скалы.
К "минусам" гиперпрессованного продукта следует отнести материалоемкость и высокий коэффициент теплопроводности, что, в принципе, характерно для натурального камня. Зато стоимость материала в среднем на 30% ниже, чем у керамического "соперника" при отсутствии кристаллизационных процессов в монолитной ограждающей конструкции.
Предприятие Гиперпрессованный кирпич, являясь производителем облицовочного гиперпрессованного кирпича, предлагает на продажу широкий ассортимент изделий. Контактный телефон +7 (916) 734-75-95.
