1 июля 2013 г.
Кирпич по праву считается одним из самых популярных видов строительного и отделочного материала. Существует множество разновидностей этого искусственного камня, решающего различные строительные задачи. Гиперпрессованный кирпич появился на рынке стройматериалов, относительно, недавно — его производство в России было налажено в 90-е годы, и на сегодняшний день получило широкое распространение. Спрос на этот материал постоянно растает, что объясняется рядом преимущественных свойств.
Наша линия по производству гиперпрессованного кирпича в г Луховицы (Коломенский район Москвоской области) поставляет высококачественный облицовочный материал по доступным ценам. Продукция нашего предприятия представлена широкой гаммой цветовых и фактурных решений. В ассортименте полнотелые блоки с гладкой и колотой поверхностью, способные преобразить даже самые обветшалые постройки.
Технология производства необжигового гиперпрессованного кирпича — особый метод, в основе которого лежит 'холодная сварка' сыпучих минеральных компонентов. Полусухая смесь из известняка, цемента и красителей с небольшим добавлением воды, прессуется мощным давлением, образуя прочные монолитные блоки высокой плотности. Отсутствие пор в структуре материала делает его водонепроницаемым и морозостойким.
Линия по производству гиперпрессованного кирпича представлена двумя функциональными отделениями, каждому из которых, отводятся свои функции. В первом объединении располагается рабочее оборудование для приема и дробления сырья. Известняк, производственные или строительные отходы поступают в приемный бункер, где подвергаются измельчению, после чего отправляются накопительную емкость, откуда, пройдя через дозатор, подаются в бетоносмеситель. Цемент, красящие пигменты и вода добавляются сюда же, в бункер смесителя, где и создается прессмасса (см. Производство гиперпрессованного кирпича).
Второе отделение линии по производству гиперпрессованного кирпича содержит прессовочный станок и различные помещения для дозревания и хранения готовой продукции. Прессмасса подается в формовочный отсек, где обретает нужную форму и прессуется. Далее, готовые изделия укладываются на специальные поддоны для высыхания и набирания прочности. Для этого кирпичи выдерживаются в естественных условиях в течение 3-7 дней.
Благодаря энергоемкости производства и применению недорогих природных материалов, снижается себестоимость продукции. Поэтому цена гиперпрессованного кирпича доступна для любого застройщика.
Продукция, полученная гиперпрессованием, обладает повышенной прочностью на сжатие, великолепной морозостойкостью и низким водопоглощением, присущим натуральному камню. Неоспоримы и декоративные свойства этого материала. Для придания лицевой поверхности камня рельефной фактуры, выполняется механический скол, который позволяет создавать совершенно уникальные изделия.
Гиперпрессованный кирпич — экологически чистый продукт, устойчивый к негативным природным воздействиям. Конструкции, созданные на его основе, характеризуются долговечностью и надежностью.
