29 марта 2017 г.
Наше производственное предприятие специализируется на выпуске облицовочного кирпича полусухого гиперпрессования, реализуя продукцию по себестоимости. Прессованный кирпич отличается прекрасными декоративными качествами, высокой прочностью и устойчивостью к агрессивным воздействиям окружающей среды, поэтому для облицовки фасадов трудно придумать более подходящий материал.
Состав прессованного кирпича - тема, которая волнует каждого покупателя, поскольку от компонентов материала напрямую зависит его экологичность и функциональные свойства. По своей сути гиперпрессованный кирпич - искусственный камень, который из всех существующих вариантов кирпича, в наибольшей степени соответствует природному образчику. Доля цемента составляет всего 8-15% общей массы, в то время, как на наполнитель приходится 85-92%. Еще около 2-7% занимают красящие минеральные пигменты.
Для получения прессуемой массы берут высокомарочный цемент и минеральный заполнитель, который может быть, как первичным сырьем, так и продуктом вторичного использования. Технологический процесс получения гиперпрессованного кирпича допускает употребление доменных шлаков, твердых золоотложений тепловых электростанций и керамического боя, однако в таких случаях невозможно проконтролировать химический состав изделий, поэтому качество продукции остается сомнительным. Лучшим сырьем для прессованного камня считается известняк-ракушечник, мрамор, доломит, тырса, мергель. Иногда в качестве основного компонента применяют отсев производства щебня, остатки обогащения руд и каменного угля.
С производством гиперпрессованного кирпича связана интересная история. В 1986 году в Москве была организована международная выставка строительного оборудования, в которой приняли участие западноевропейские коллеги. Среди всех изобретений зарубежных конструкторов, особенное внимание советских производственников привлек гидравлический пресс для изготовления грунтобетонного кирпича. Повышенный интерес к оборудованию был обусловлен дешевизной и доступностью сырья.
Не устояв против соблазна овладеть фантастическим приемом изготовления высококачественного строительного материала из земли, перемешанной с цементом, одно из отечественных предприятий выкупило станок, пожертвовав довольно круглой суммой. Однако, практика не принесла ожидаемого результата. Первые же опыты дали понять, что почва абсолютно непригодна для изготовления прочного искусственного камня, поскольку полученные бруски разрушались уже после 10 циклов промерзания и оттаивания.
Чтобы пустить дорогостоящее оборудование в ход, советские инженеры начали экспериментировать с разными материалами, через некоторое время, придя к выводу, что лучшим вариантом является отсев горных осадочных пород. Так методом проб и ошибок был выработан состав прессованного кирпича, который применяется и поныне.
Наше производственное предприятие предлагает гиперпрессованный кирпич без посредников. Звоните +7 (916) 734-75-95.
