Заказать звонок
Гиперпрессованный кирпич технология производства

Гиперпрессованный кирпич технология производства

2 января 2018 г.

       Кирпичная отделка несущих конструкций зданий позволяет не только облагородить фасад, придав ему эффектный и презентабельный вид, но и создать благоприятный микроклимат в помещениях, укрепить и утеплить стены. До недавних пор самым распространенным видом облицовочного искусственного камня считалась керамика, обладающая оптимальными декоративными и эксплуатационными свойствами при более низкой стоимости, чем у клинкера. Между тем, процесс изготовления глиняных изделий для наружной отделки характеризуется высокой энергоемкостью, определяемой крупными затратами топливных ресурсов при обжиге, ввиду чего лицевая керамика также не является дешевым материалом.

       Продукция жесткого полусухого прессования цементно-известняковой смеси давлением от 20 МПа рассматривается как достойная альтернатива декоративному обжиговому камню, выигрывающая по цене и некоторым техническим параметрам. На гиперпрессованный кирпич технология производства отличается абсолютной безотходностью и невысокой энергозатратностью, что наилучшим образом сказывается на себестоимости материала. Если сравнивать цену аналогичных по размерам полнотелых образцов гиперпресса и керамики, то первые уступают вторым примерно, на 20%. При этом, благодаря высочайшей плотности структуры, обусловленной мощным сжатием сырьевой массы, гиперпрессованный кирпич обладает лучшими показателями прочности и морозостойкости.

       На гиперпрессованный кирпич технология производства была освоена отечественными производителями в 1989 году, однако в связи с развалом советской экономики и промышленности, массовый выпуск материала начался примерно в конце 90-х. На первых порах застройщики отнеслись к инновации настороженно, опасаясь непредсказуемого "поведения" камня по истечению времени. Но вскоре стало понятно, что необжиговый камень, выделяясь разнообразием и стойкостью цветовых оттенков, по водонепроницаемости и долговечности сопоставим с дорогостоящим клинкером.

       В настоящее время процесс получения гиперпресса полностью автоматизирован и настолько отработан, что позволяет не только контролировать качество изделий, но и совершенствовать продукцию, наделяя ее специфическими свойствами. Так, например, введение гидрофобизаторов, исключает кристаллизацию солей и появление высолов на поверхности кладки. Впрочем, благодаря структуре, лишенной воздушных пустот, гиперпрессованный камень, в отличие от керамического, изначально обладает наименьшей склонностью к образованию разрушительных солей.

       Кирпичный завод Гиперпрессованный кирпич специализируется на выпуске гипрепрессованных изделий в виде полнотелого облицовочного кирпича стандартного формата и европейского стандарта, тротуарной и фасадной плитки, а также, фактурных версий со сколом тычка и/или ложка. Связаться с отделом сбыта для оформления заявки на поставку партий товара без посредников, можно по телефону +7 (916) 734-75-95.