27 декабря 2017 г.
В последние годы при выборе каменной обшивки фасадов, невзирая на большое разнообразие лицевого кирпича, застройщики все чаще отдают предпочтение гиперпрессованной продукции. В некоторых информационных источниках гиперпресс сравнивают с силикатом, однако на самом деле между этими двумя материалами нет ничего общего, ни по составу, ни по способу получения, ни по эксплуатационно-техническим свойствам.
В состав силикатного кирпича, как известно, входит кварцевый песок и известь, в то время, как гиперпрессованные изделия делают из дробленого натурального камня и цемента, что, наилучшим образом сказывается на показателях прочности (М-150 - М-350 против М-100). На гиперпрессованный кирпич технология производства предполагает формовку штучных изделий под давлением от 20 МПа с последующей сушкой в естественных условиях или обработкой в пропарочной камере. В отличие от силикатных образцов, уплотняемых гнетом от 15 до 20 МПа, гиперпрессованный камень представляет собой монолит со структурой, в которой отсутствуют воздушные пустоты. Соответственно, принцип получения материала обеспечивает идеальную точность геометрии и непогрешимость размеров.
Благодаря отсутствию пор в массиве, гиперпресс обладает минимальным влагопоглощением (6-7%) и прекрасной морозостойкостью (F-75 - F-150), обусловливающей долговечность кладки. Если сопоставить эти показатели с силикатным продуктом (влагопоглощение 10-12%, морозостойкость F-15 - F-35), то налицо выигрышные характеристики необжигового цементно-известнякового камня.
На гиперпрессованный кирпич технология производства позволяет получать, сравнительно, недорогой, но чрезвычайно надежный и крепкий материал для фасадной облицовки, возведения твердокаменных ограждений и даже для оформления садово-парковых ландшафтов. Основным заполнителем изделий, занимающим до 90% массовой доли, является известняк-ракушечник. Натуральная окраска готовой продукции соответствует природному цвету базового ингредиента, поэтому без добавления красителей, кирпич имеет характерный сероватый или песочный оттенок. Чтобы придать кирпичу интересные цветовые тона, в формовочную смесь вводят железоокисные красители, благодаря которым материал обретает любую расцветку. Стойкость окраски зависит от качества колера, и добросовестные производители используют только лучшие минеральные пигменты, а также добавляют в сырьевую массу гидрофобизаторы, препятствующие образованию высолов на поверхностях стен.
Цемент, активируемый водой, служит связующим компонентом, отвечающим за сцепление всех составляющих в прессовочной смеси. В процессе прессования происходит сращивание компонентов на молекулярном уровне, поэтому конечный продукт отличается твердостью. Оборотная сторона каменного монолита - массивность (один кирпич весит около 4 кг) и высокая теплопроводность, предполагающая дополнительное утепление конструкций.
Луховицкий завод Гиперпрессованный кирпич специализируется на выпуске высококачественного кирпича полусухого гиперпрессования. Заказать поставку продукции по ценам производителя можно по телефону +7 (916) 734-75-95.
