17 июня 2020 г.
Кирпич используется в домостроении с незапамятных времен, претерпевая постоянные видоизменения, направленные на усовершенствование эксплуатационных свойств и расширение архитектурных возможностей. Гиперпрессованный кирпич (ГПК) - одна из реноваций мелкоштучного строительного камня, появившаяся в конце 20 века, и стремительно набирающая популярность в сфере строительства и отделки. Данный материал, обретший доступность в начале текущего столетья, вызывает немало вопросов у непрофессиональных застройщиков.
«Гиперпрессованный кирпич – сырьевая база, производственный цикл» входит в число самых злободневных тем обсуждения. В разных источниках информации встречаются неоднозначные сведения о составе и свойствах изделий, полученных методом полусухого гиперпрессования. Нередко в качестве производных упоминаются отходы производства, что ставит под сомнение стабильность качества и экологичность материала. Действительно, у некоторых поставщиков имеет место использование бетонного боя, доменных шлаков и твердых отложений ТЭЦ, однако в этом случае речь идет о промышленной модификации камня, предназначенного для строительства укрепленных сооружений. В домостроении используются элементы с чистым минеральным составом, определяющим декоративность и полное соответствие характеристикам, заявленным производителем.
Основой облицовочного ГПК завода Гиперпрессованный кирпич в г Луховицы служит мелкомолотый отсев известняка-ракушечника, добываемого в местных карьерах. В качестве вяжущего используется высокомарочный портландцемент, пропорция которого рассчитывается, исходя из вида и объема вводимого для окрашивания железоокисного пигмента. Минимальное количество чистой питьевой воды выполняет функцию реактива, обеспечивающего создание однородной формовочной массы.
Производственный цикл состоит из этапа подготовки и дозирования сырья, замешивания «теста» и формовки в бункере гидравлического пресса путем сжатия давлением от 20 до 25 МПа.
Отформованные блоки укладываются на поддоны и отправляются на просушку в камеру, что ускоряет процесс консолидации цемента. Теоретически данный этап может быть заменен естественными условиями дозревания в помещении цеха. Далее изделия, в которых не предусматривается рустик, отправляются на склад для последующей продажи. Данные версии характеризуются не только идеальной геометрией, но и гладкими поверхностями. Фактурность лицевых сторон обеспечивается за счет откалывания верхнего слоя на ручном гильотинном станке. Получения фасонного камня со скошенными углами добиваются посредством срубания ребер ложковой и тычковой сторон.
Гиперпрессованный кирпич – сырьевая база, производственный цикл позволяют изготавливать твердый высокопрочный эффектный отделочный материал с минимальным водопоглощением и отличными показателями морозостойкости. Для оформления заказа на поставку по ценам производителя звоните по номеру +7 (916) 734-75-95. Адрес нашего завода г. Луховицы, ул. Тимирязева, д. 13.
